氨气截止阀的密封性能良好

更新时间：2019-03-25

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氨气截止阀是针对氨气、液氨介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。采用美标精铸直通式阀体，有效减少进口压力到出口压力压差。暗杆式结构，手轮转，阀杆不上升，更适合在有效的空间场合应用。

氨气截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点，密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故，对于可燃可爆、有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是氨气截止阀对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量，从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。氨气截止阀端部采用螺纹连接的阀门，应使螺纹拧入阀门的深浅适宜，螺纹拧入过深压紧阀座，将影响阀座和闸板的良好配合，拧入过浅，将影响接头的密封可靠性，容易引进泄漏，同时螺纹密封材料应采用要四氟乙烯生胶带货密封胶，注意不要把密封材料给到阀门内腔。

氨气截止阀采用暗杆倒密封，弹性成型聚四氟乙烯为填料，填料密封性能随介质压力上升而增强保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。成功解决了工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题，特别适用于工行业氨气，燃气管道的传送，并满足长期可靠使用的要求。

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